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2008/01/11からのアクセス回数 &counter;

* 手書きのプリント基板 [#h441e006]
 プリント基板と聞くとプリンタでプリントパターンを印刷して、露光、現像、エッジングの手順をとる感光プリント基板を想像してしまうが、原本で紹介しているのは手書きのプリント基板である。

手書きのプリント基板の特徴は、
- レジストペンで簡単に書ける
- 修正が容易である(カッターで削って書き直すだけ!)
- 位置決めは、原寸パターンをコピーしてポンチで軽く穴をあけてるだけ
- 感光基盤に比べ銅箔基盤は安価である
- 細かな配線、多量の配線には向いていない
がある。
部品の実装までは手間は掛かるが、ユニバーサル基盤でのラッピング配線に比べると格段に簡単で、確実である。

** 用意するもの [#bc8e2330]
-- 片面の銅箔基板(紙フェノールが安価で加工もしやすい)
-- レジストペンとマッキー極細
-- エッチング液
-- プラスチェックの容器(小さい基板なら蓋付きポリ容器が便利、そのまま保存に使える)
-- 小型ドリル(サンハヤトのD-3と台のペアがお薦め)
-- ポンチ
-- スチールたわし
-- アルコール(薬局で購入)
-- アクリル用カッタ・ナイフ

** プリントパターンの描画 [#r9d8ec25]
+ コピーした基板パターンを銅箔面に貼り付ける
+ ポンチで軽く穴をあける
+ 基板パターンを剥がして基板を適当な大きさに切る
+ 指紋、汚れを取るために、洗剤とステンレスたわしで洗い、よく濯ぐ
+ ポンチの穴を目印に基板パターンをレジストペンで書き込む(部品用の穴はそのまま塗りつぶしても構わない)
+ パターンのチェック(ここでよく書き忘れます!)

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** エッチング処理 [#m1ad0a39]
 原本のエッチング処理は、他の書籍で紹介されているものと異なり、溶液を暖めない!
おそらく、少しくらい時間が掛かっても正確にできるようにとの配慮だろう。

+ 容器にエッジング液に挿入し、銅箔板を上向きに基板を挿入する
+ 銅箔板に溶液がなじむように割り箸で少しゆする
+ 銅箔面の気泡が完全に消えたら、銅箔面を下にしてエッチング液の表面に浮かす
+ 5分おきにチェックし、基板のパターンが透けて見えるようになれば完了

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** 穴空け [#ecd190db]
 ポンチでマークを付けたところにドリルで穴をあける。
穴の大きさの目安は、

-- トランジスタ、IC、抵抗、コンデンサーは、0.8mm
-- パワートランジスタ、整流ダイオードは、1.0mm
-- 端子取り付け穴は、2.0mm

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