手書きのプリント基板

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2008/01/11からのアクセス回数 15331

手書きのプリント基板 †

　プリント基板と聞くとプリンタでプリントパターンを印刷して、露光、現像、エッジングの手順をとる感光プリント基板を想像してしまうが、原本で紹介しているのは手書きのプリント基板である。

手書きのプリント基板の特徴は、

• レジストペンで簡単に書ける
• 修正が容易である（カッターで削って書き直すだけ！）
• 位置決めは、原寸パターンをコピーしてポンチで軽く穴をあけてるだけ
• 感光基盤に比べ銅箔基盤は安価である
• 細かな配線、多量の配線には向いていない がある。 部品の実装までは手間は掛かるが、ユニバーサル基盤でのラッピング配線に比べると格段に簡単で、確実である。

用意するもの †

• 片面の銅箔基板（紙フェノールが安価で加工もしやすい）
• レジストペンとマッキー極細
• エッチング液
• プラスチェックの容器（小さい基板なら蓋付きポリ容器が便利、そのまま保存に使える）
• 小型ドリル（サンハヤトのD-3と台のペアがお薦め）
• ポンチ
• スチールたわし
• アルコール（薬局で購入）
• アクリル用カッタ・ナイフ

プリントパターンの描画 †

1. コピーした基板パターンを銅箔面に貼り付ける
2. ポンチで軽く穴をあける
3. 基板パターンを剥がして基板を適当な大きさに切る
4. 指紋、汚れを取るために、洗剤とステンレスたわしで洗い、よく濯ぐ
5. ポンチの穴を目印に基板パターンをレジストペンで書き込む（部品用の穴はそのまま塗りつぶしても構わない）
6. パターンのチェック（ここでよく書き忘れます！）

エッチング処理 †

　原本のエッチング処理は、他の書籍で紹介されているものと異なり、溶液を暖めない！ おそらく、少しくらい時間が掛かっても正確にできるようにとの配慮だろう。

1. 容器にエッジング液に挿入し、銅箔板を上向きに基板を挿入する
2. 銅箔板に溶液がなじむように割り箸で少しゆする
3. 銅箔面の気泡が完全に消えたら、銅箔面を下にしてエッチング液の表面に浮かす
4. ５分おきにチェックし、基板のパターンが透けて見えるようになれば完了

穴空け †

　ポンチでマークを付けたところにドリルで穴をあける。 穴の大きさの目安は、

• トランジスタ、ＩＣ、抵抗、コンデンサーは、0.8mm
• パワートランジスタ、整流ダイオードは、1.0mm
• 端子取り付け穴は、2.0mm